数控火焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切【shù kòng qiē】割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割速度【sù dù】，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。